Impianto di calcestruzzo alimentato a fotovoltaico
Holcim raggiunge in Italia un mportante traguardo nel percorso di ricerca continua di eco-efficienza
vedi aggiornamento del 23/09/2010
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16/12/2008 - A Peschiera Borromeo è attivo un nuovo impianto fotovoltaico attraverso cui Holcim si approvvigionerà di energia elettrica in modo sostenibile per produrre calcestruzzo preconfezionato: • adottando soluzioni di progettazione del sistema perfettamente compatibili ed integrate con le esigenze del territorio circostante; • senza generare rumore; • risparmiando annualmente 10.700 Kg di petrolio o combustibile di origine fossile equivalente; • evitando annualmente l’emissione in atmosfera di 25.700 Kg di anidride carbonica (CO2).
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Tale iniziativa è l’esito di un investimento di 240.000 euro che ben rappresenta come nella gestione dei propri processi produttivi Holcim in Italia consideri tra le proprie priorità strategiche, confermate anche dall’Analisi di Materialità recentemente condotta, sia la riduzione delle emissioni in atmosfera e l’impegno per cambiamento climatico (con particolare riferimento alle emissioni di CO2) sia il contenimento del consumo di materie prime naturali e di energia e si adoperi per il raggiungimento di risultati concreti ad esse coerenti.
L’impianto fotovoltaico in oggetto, è di tipo “grid-connected” ovvero connesso alla rete ENEL e quindi capace non solo di sfruttare l’energia solare per produrre, attraverso effetto fotovoltaico, energia elettrica ma anche di immettere nella rete l’energia elettrica prodotta ma non consumata, avendola preventivamente convertita in corrente alternata. L’impianto, avente potenza totale di 40,92 KWp (kilowatt di picco) per una resa annua di 42.819 KWh (kilowattora) è posizionato sulla falda rivolta a SUD di un capannone ubicato, per l’esattezza, nell’area di cava della società Fratelli Manara & C. S.r.l. L’impianto è composto da n° 186 pannelli fotovoltaici da 220 Wp aventi superficie totale di 312 mq, da n° 6 inverter per la stabilizzazione dell’energia raccolta mediante i moduli fotovoltaici e la conversione della corrente continua in alternata e, infine, da una serie di quadri ed accessori. Si tratta di componenti che saranno completamente riciclabili al termine della vita utile dell’impianto fotovoltaico stesso, stimata in oltre 35 anni a fronte di una corretta attività manutentiva. La produzione di energia elettrica da fonti rinnovabili, in Italia, è incentivata dal D.M. 19 febbraio 2007 motivo per cui tale iniziativa oltre ai sopra citati benefici lungo le dimensioni ambientali e sociali risulta sostenibile anche lungo la dimensione economica.
L’installazione del nuovo impianto fotovoltaico presso l’unità produttiva di aggregati e calcestruzzo preconfezionato di Peschiera Borromeo consiste dunque per l’Azienda in un progetto pilota condotto anche al fine di acquisire esperienze con tali recenti soluzioni impiantistiche rispettose dell’ambiente, in vista di future ulteriori applicazioni per continuare a creare valore sostenibile per tutti gli stakeholder.
"L'A.C. di Peschiera Borromeo” - afferma l’Assessore all’Ecologia e Mobilità del Comune di Peschiera Borromeo – “si è impegnata ad incrementare le politiche energetiche sostenibili che incentivino il risparmio energetico, l'efficienza della rete e la diffusione di fonti energetiche rinnovabili. Abbiamo eseguito l'audit energetico di 10 edifici comunali privilegiando gli edifici scolastici. Abbiamo stanziato 650.000 euro per dotare le strutture scolastiche di impianti fotovoltaici e 300.000 euro in tre anni per attuare interventi volti al risparmio enrgetico negli edifici comunali. Infine è attivo dalla primavera 2007 lo sportello Energia che si rivolge alla cittadinanza ed agli stake-holder presenti sul nostro territorio. L'installazione dell'impianto fotovoltaico da 40 kW da parte di Holcim è quindi per noi motivo di soddisfazione e ci auguriamo che questo comportamento virtuoso venga imitato dalle numerose attività produttive e commerciali presenti sul nostro territorio."
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Approfondimenti
Il business aggregati Con 9 unità produttive attive posizionate strategicamente nelle provincie di Alessandria, Milano, Bergamo e Varese Holcim in Italia gestisce l’attività di estrazione, selezione e commercializzazione di aggregati (sabbia e ghiaia) idonei al confezionamento di prodotti in calcestruzzo, conglomerati bituminosi e sottofondi stradali. L’Azienda pone in essere tutte le sinergie tra innovazione impiantistica, certificazione dei processi, utilizzo ottimale delle risorse naturali e minimizzazione dell’impatto sul territorio. L’attività estrattiva esercitata presso la cava di aggregati di Peschiera Borromeo facente capo alla società Fratelli Manara & C. S.r.l., iniziata a metà degli anni '70, viene effettuata con una tra le più grandi e moderne draghe galleggianti operative oggi in Europa.
Il business calcestruzzo Con 29 impianti ubicati nelle provincie di Alessandria, Bergamo, Biella, Brescia, Como, Cremona, Milano, Pavia, Torino e Varese Holcim in Italia gestisce l’attività di produzione e commercializzazione di calcestruzzo preconfezionato fornendo un prodotto le cui caratteristiche sono garantite dalla cura e dall’attenzione poste nella formulazione per le singole applicazioni, nella scelta dei componenti, nel confezionamento, nel trasporto e nella consulenza e supporto tecnico al cliente sia in fase progettuale che realizzativa.
Il calcestruzzo e il relativo produttivo degli aggregati Il calcestruzzo, secondo materiale più consumato al mondo dopo l’acqua, si ottiene attraverso la miscelazione, secondo adeguate percentuali, di cemento, aggregati, additivi e acqua. Il calcestruzzo, essendo duttile, dotato di resistenza meccanica, di resistenza alle aggressioni degli agenti ambientali ed ai cicli di gelo e disgelo è il materiale da costruzione più adeguato per la realizzazione di diversi tipi di opere edili. Il calcestruzzo, infatti, è utilizzato nell’edificazione di fabbricati residenziali, commerciali ed industriali, nella costruzione di diversi tipi di opere viarie come strade, ponti e gallerie ed, infine, nella maggior parte di opere idrauliche. Il calcestruzzo viene prodotto prevalentemente nelle centrali di betonaggio. I relativi componenti, cioè aggregati opportunamente selezionati in più granulometrie, cemento, additivi ed acqua, vengono dapprima stoccati in depositi (sili e tramogge). Attraverso un sistema completamente automatizzato, una volta progettata la ricetta, i componenti vengono estratti dai depositi ed inviati, nelle opportune proporzioni, alla miscelazione e successivamente alla spedizione. Il trasporto avviene tramite autobetoniere. La betoniera è soggetta a movimento rotatorio al fine di tenere il prodotto in miscelazione continua. Nella formulazione del calcestruzzo si deve tenere in dovuta considerazione il tempo che intercorre tra il carico dell’autobetoniera e lo scarico in cantiere del prodotto per evitare che, nel frattempo, il cemento in esso contenuto inizi il processo di presa.
L’Analisi di Materialità e le priorità strategiche Nell’aprile 2008 Holcim ha condotto in Italia un’Analisi di Materialità tesa ad identificare gli aspetti rilevanti in tema di sviluppo sostenibile. Tale analisi è stata condotta in due fasi. La prima fase ha richiesto la conduzione di interviste telefoniche da parte di una società esterna (CSR Network / Exima) su un gruppo rappresentativo di stakeholder a cui è stato chiesto di valutare l’importanza e l’impatto, attuale e potenziale, per Holcim di una serie di temi rilevanti sia per l’Azienda sia per il settore. La seconda fase ha invece previsto la misurazione delle percezioni interne del management e quindi la realizzazione di un workshop, nel quale è stato coinvolto il Country Management Committee integrato da alcuni responsabili di funzione. L’esito di tali fasi è stata la costruzione di una matrice di materialità che riporta lungo due dimensioni le aspettative e le priorità così come evidenziate dagli stakeholder e gli impatti che tali aspetti hanno sull’Azienda. Gli aspetti maggiormente rilevanti per Holcim in Italia e per i propri stakeholder costituiscono le seguenti priorità strategiche dell’Azienda:
• Emissioni in atmosfera e cambiamento climatico • Sicurezza e Salute nei Luoghi di Lavoro • Coinvolgimento delle comunità locali e relazioni con gli stakeholder • Gestione delle risorse naturali con utilizzo di fonti rinnovabili nelle materie prime cemento e nei combustibili alternativi • Gestione attuale e futura dei siti estrattivi e tutela della biodiversità • Edilizia sostenibile e prodotti / servizi eco-efficienti. (riproduzione riservata)
L’impianto fotovoltaico in oggetto, è di tipo “grid-connected” ovvero connesso alla rete ENEL e quindi capace non solo di sfruttare l’energia solare per produrre, attraverso effetto fotovoltaico, energia elettrica ma anche di immettere nella rete l’energia elettrica prodotta ma non consumata, avendola preventivamente convertita in corrente alternata. L’impianto, avente potenza totale di 40,92 KWp (kilowatt di picco) per una resa annua di 42.819 KWh (kilowattora) è posizionato sulla falda rivolta a SUD di un capannone ubicato, per l’esattezza, nell’area di cava della società Fratelli Manara & C. S.r.l. L’impianto è composto da n° 186 pannelli fotovoltaici da 220 Wp aventi superficie totale di 312 mq, da n° 6 inverter per la stabilizzazione dell’energia raccolta mediante i moduli fotovoltaici e la conversione della corrente continua in alternata e, infine, da una serie di quadri ed accessori. Si tratta di componenti che saranno completamente riciclabili al termine della vita utile dell’impianto fotovoltaico stesso, stimata in oltre 35 anni a fronte di una corretta attività manutentiva. La produzione di energia elettrica da fonti rinnovabili, in Italia, è incentivata dal D.M. 19 febbraio 2007 motivo per cui tale iniziativa oltre ai sopra citati benefici lungo le dimensioni ambientali e sociali risulta sostenibile anche lungo la dimensione economica.
L’installazione del nuovo impianto fotovoltaico presso l’unità produttiva di aggregati e calcestruzzo preconfezionato di Peschiera Borromeo consiste dunque per l’Azienda in un progetto pilota condotto anche al fine di acquisire esperienze con tali recenti soluzioni impiantistiche rispettose dell’ambiente, in vista di future ulteriori applicazioni per continuare a creare valore sostenibile per tutti gli stakeholder.
"L'A.C. di Peschiera Borromeo” - afferma l’Assessore all’Ecologia e Mobilità del Comune di Peschiera Borromeo – “si è impegnata ad incrementare le politiche energetiche sostenibili che incentivino il risparmio energetico, l'efficienza della rete e la diffusione di fonti energetiche rinnovabili. Abbiamo eseguito l'audit energetico di 10 edifici comunali privilegiando gli edifici scolastici. Abbiamo stanziato 650.000 euro per dotare le strutture scolastiche di impianti fotovoltaici e 300.000 euro in tre anni per attuare interventi volti al risparmio enrgetico negli edifici comunali. Infine è attivo dalla primavera 2007 lo sportello Energia che si rivolge alla cittadinanza ed agli stake-holder presenti sul nostro territorio. L'installazione dell'impianto fotovoltaico da 40 kW da parte di Holcim è quindi per noi motivo di soddisfazione e ci auguriamo che questo comportamento virtuoso venga imitato dalle numerose attività produttive e commerciali presenti sul nostro territorio."
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Approfondimenti
Il business aggregati Con 9 unità produttive attive posizionate strategicamente nelle provincie di Alessandria, Milano, Bergamo e Varese Holcim in Italia gestisce l’attività di estrazione, selezione e commercializzazione di aggregati (sabbia e ghiaia) idonei al confezionamento di prodotti in calcestruzzo, conglomerati bituminosi e sottofondi stradali. L’Azienda pone in essere tutte le sinergie tra innovazione impiantistica, certificazione dei processi, utilizzo ottimale delle risorse naturali e minimizzazione dell’impatto sul territorio. L’attività estrattiva esercitata presso la cava di aggregati di Peschiera Borromeo facente capo alla società Fratelli Manara & C. S.r.l., iniziata a metà degli anni '70, viene effettuata con una tra le più grandi e moderne draghe galleggianti operative oggi in Europa.
Il business calcestruzzo Con 29 impianti ubicati nelle provincie di Alessandria, Bergamo, Biella, Brescia, Como, Cremona, Milano, Pavia, Torino e Varese Holcim in Italia gestisce l’attività di produzione e commercializzazione di calcestruzzo preconfezionato fornendo un prodotto le cui caratteristiche sono garantite dalla cura e dall’attenzione poste nella formulazione per le singole applicazioni, nella scelta dei componenti, nel confezionamento, nel trasporto e nella consulenza e supporto tecnico al cliente sia in fase progettuale che realizzativa.
Il calcestruzzo e il relativo produttivo degli aggregati Il calcestruzzo, secondo materiale più consumato al mondo dopo l’acqua, si ottiene attraverso la miscelazione, secondo adeguate percentuali, di cemento, aggregati, additivi e acqua. Il calcestruzzo, essendo duttile, dotato di resistenza meccanica, di resistenza alle aggressioni degli agenti ambientali ed ai cicli di gelo e disgelo è il materiale da costruzione più adeguato per la realizzazione di diversi tipi di opere edili. Il calcestruzzo, infatti, è utilizzato nell’edificazione di fabbricati residenziali, commerciali ed industriali, nella costruzione di diversi tipi di opere viarie come strade, ponti e gallerie ed, infine, nella maggior parte di opere idrauliche. Il calcestruzzo viene prodotto prevalentemente nelle centrali di betonaggio. I relativi componenti, cioè aggregati opportunamente selezionati in più granulometrie, cemento, additivi ed acqua, vengono dapprima stoccati in depositi (sili e tramogge). Attraverso un sistema completamente automatizzato, una volta progettata la ricetta, i componenti vengono estratti dai depositi ed inviati, nelle opportune proporzioni, alla miscelazione e successivamente alla spedizione. Il trasporto avviene tramite autobetoniere. La betoniera è soggetta a movimento rotatorio al fine di tenere il prodotto in miscelazione continua. Nella formulazione del calcestruzzo si deve tenere in dovuta considerazione il tempo che intercorre tra il carico dell’autobetoniera e lo scarico in cantiere del prodotto per evitare che, nel frattempo, il cemento in esso contenuto inizi il processo di presa.
L’Analisi di Materialità e le priorità strategiche Nell’aprile 2008 Holcim ha condotto in Italia un’Analisi di Materialità tesa ad identificare gli aspetti rilevanti in tema di sviluppo sostenibile. Tale analisi è stata condotta in due fasi. La prima fase ha richiesto la conduzione di interviste telefoniche da parte di una società esterna (CSR Network / Exima) su un gruppo rappresentativo di stakeholder a cui è stato chiesto di valutare l’importanza e l’impatto, attuale e potenziale, per Holcim di una serie di temi rilevanti sia per l’Azienda sia per il settore. La seconda fase ha invece previsto la misurazione delle percezioni interne del management e quindi la realizzazione di un workshop, nel quale è stato coinvolto il Country Management Committee integrato da alcuni responsabili di funzione. L’esito di tali fasi è stata la costruzione di una matrice di materialità che riporta lungo due dimensioni le aspettative e le priorità così come evidenziate dagli stakeholder e gli impatti che tali aspetti hanno sull’Azienda. Gli aspetti maggiormente rilevanti per Holcim in Italia e per i propri stakeholder costituiscono le seguenti priorità strategiche dell’Azienda:
• Emissioni in atmosfera e cambiamento climatico • Sicurezza e Salute nei Luoghi di Lavoro • Coinvolgimento delle comunità locali e relazioni con gli stakeholder • Gestione delle risorse naturali con utilizzo di fonti rinnovabili nelle materie prime cemento e nei combustibili alternativi • Gestione attuale e futura dei siti estrattivi e tutela della biodiversità • Edilizia sostenibile e prodotti / servizi eco-efficienti. (riproduzione riservata)
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