CASA EXTRA CLIMA® - Vantaggi
Elevato comfort termicoIl ridotto consumo di energia per il riscaldamento dell'abitazione consente una riduzione dei costi del 60-80%.
Tra i materiali impiegati da Casa extra clima ® nella produzione delle case su struttura di legno, quelli che hanno il maggiore impatto sul confort termico sono il legno e la lana di roccia.
Il legno impiegato per la costruzione della casa è un eccellente isolante termico. Il coefficiente di conducibilità termica è molto più basso rispetto al cemento, all’acciaio ed al laterizio.
La resistenza termica che il legno oppone al flusso di calore che lo attraversa è 300-400 volte superiore a quella dell'acciaio e 7-10 volte superiore a quella del calcestruzzo.
L'isolamento termico è realizzato dalla lana di roccia, posizionata in due strati dello spessore totale di160 mm, nei muri esterni e tra le travi della copertura. In questo modo si ottiene, oltre all'isolamento termico, anche un eccellente isolamento acustico.
Grazie alle proprietà isolanti dei due materiali, il muro prefabbricato nel sistema Casa extra clima ® ha una resistenza alla trasmissione di calore equivalente a quella di un muro di mattoni dallo spessore di 96 cm. circa.
Il ridotto consumo di energia per il riscaldamento dell'abitazione durante l'inverno, consente una riduzione dei costi del 60-80%.
Riduzione tempi di costruzioneGrazie alla tecnologia utilizzata, il tempo necessario per la fabbricazione dei muri di una casa di 200 mq è di poche settimane.
Il sistema di costruzione delle case su struttura di legno adottato da Casa extra clima presuppone varie fasi che portano ad un eccezionale risparmio di tempo rispetto ad una casa realizzata con metodi tradizionali.
Inoltre, gli elementi costitutivi della casa vengono realizzati in fabbrica, cioè in condizioni standard perfettamente controllate, al riparo dalle intemperie. Successivamente la struttura viene imballata e trasportata in cantiere, dove sarà stata predisposta la fondazione.
Grazie alla tecnologia utilizzata, il tempo necessario per la fabbricazione dei muri di una casa, con una superficie di 200 mq è di poche settimane.
Un grande vantaggio è costituito dal fatto che il montaggio della casa si può fare in qualsiasi stagione, a qualsiasi temperatura esterna non essendo, la riuscita della costruzione, condizionata da un eventuale clima sfavorevole.
In queste condizioni, la casa "chiavi in mano" può essere terminata entro 60 giorni dall'inizio dei lavori.
Superiore resistenza ai sismi ed agli incendiIl vero nemico, in caso d'incendio, è rappresentato dalle parti metalliche, e non dal legno.
Il legno brucia, e questo è un fatto certo. Nell'immaginario di gran parte di noi il legno rappresenta il combustibile per eccellenza, e forse molti pensano che il buon Dio l'abbia creato proprio perchè lo potessimo bruciare e scaldarci. Ed anche noi, che con il legno costruiamo le case, ci preoccupiamo di trattarlo e proteggerlo dal fuoco, a causa di questa sua, poco simpatica, caratteristica. In realtà molti sarebbero sorpresi se vedessero le prove d'incendio alle quali sono sottoposte le case in legno, e si sorprenderebbero ancora di più nello scoprire che, dal punto di vista del rischio incendio, una casa in legno è più sicura di una casa tradizionale in muratura e cemento armato.
Il punto debole delle case in legno, quando si sviluppa un incendio, è infatti rappresentato dalle parti metalliche di unione che cessano, a causa del calore, la funzione che è loro propria, causando dei cedimenti. Ma questo è esattamente lo stesso che avviene nelle strutture tradizionali, nei solai in laterocemento che crollano perchè le armatura in ferro non riescono più a sopportare gli sforzi per i quali erano state dimensionate, o in quelle in cemento armato. I fabbricati a struttura in acciaio hanno gli elementi strutturali sempre protetti da elementi di gesso o di altro materiale ignifugo, proprio allo scopo di ritardare il riscaldamento della struttura e consentire l'evacuazione del fabbricato. Il vero nemico, quindi, in caso d'incendio, è rappresentato dalle parti metalliche, e non dal legno.
Costruzione EcologicaL'albero è l'unica fabbrica che produce legno. Funziona ad energia solare, utilizza l'anidride carbonica come materia prima ed il suo prodotto di scarto è l'ossigeno.
L’edilizia è responsabile del 40% del consumo totale di energia, oltre che del 35% delle emissioni inquinanti, nei paesi industrializzati. E’ quindi evidente che una riduzione dell’una e della altre, passa attraverso il miglioramento del rendimento energetico degli edifici e che questo miglioramento avrà un effetto notevole sulla vita dei cittadini. A livello di Unione Europea, le famiglie spendono in media il 33% del loro reddito per la fornitura di acqua, elettricità, gas e per la manutenzione. Tale percentuale raggiunge il 54% nel caso delle famiglie a basso reddito (dati ufficiali dell’ Unione Europea). Nel 2008, l’UE si è posta l’obiettivo di tagliare il consumo energetico del 20% e di garantire che entro il 2020 il 20% dell’energia consumata provenga da fonti rinnovabili. Nel novembre 2009 è stato raggiunto un accordo politico a livello comunitario sugli aspetti tecnici relativi al miglioramento del rendimento energetico in edilizia.
Elevata DurabilitàCasa extra clima utilizza materiali certificati al fine di garantire uno standard europeo di qualità assoluta.
Tutti i materiali che vengono utilizzati per la costruzione delle case sono stati accuratamente selezionati da specialisti a seguito di lunghe ricerche.
Il legno usato da Casa extra clima ® è interamente importato dalla Germania, ed è trattato e certificato in conformità con gli standard più elevati del settore.
Una delle caratteristiche principali del legno, dal punto di vista strutturale, è data dalla sua essicazione. Questa viene realizzata in appositi forni, nei quali l’umidità residua viene portata a valori del 12-18%, per eliminare la possibilità di fessurazioni e movimenti successivi.
Il legno lamellare stratificato
GLULAM, utilizzato per solai e tetti, offre la possibilità di realizzare maggiori luci negli spazi abitabili, senza la necessità di pilastri intermedi, lasciando la massima libertà al progettista.
Il materiale che viene utilizzato principalmente per il rivestimento delle pareti all'esterno della casa, è l’
OSB. I pannelli OSB tipo 3, dallo spessore di 15 mm, hanno proprietà idrofughe e ignifughe, ma conferiscono anche rigidezza alla struttura principale, alla quale sono vincolati mediante l'utilizzo di chiodi antistrappo.
All'interno della casa, per il rivestimento delle pareti si usano i pannelli
FERMACELL (gesso armato con fibra di cellulosa) con proprietà ignifughe e idrofughe, estremamente resistenti agli urti e fonoisolanti.
Casa extra clima ha scelto di utilizzare questi tipi di materiali, prodotti prevalentemente in Germania e Austria, al fine di garantire una certificazione europea di qualità assoluta.
Design FlessibileLe case realizzate da Casa extra clima sono compatibili con qualunque tipo di progetto, indipendentemente dalla sua complessità.
La versatilità di Casa extra clima consente ai progettisti di ipotizzare forme e dimensioni, la cui realizzazione con materiali tradizionali sarebbe difficile o impossibile.
Le case realizzate da Casa extra clima sono compatibili con qualunque tipo di progetto di architettura, indipendentemente dalla sua complessità.
Prezzo RidottoCasa extra clima è attenta alla soddisfazione finale del cliente, consentendogli di rispettare il budget previsto.
Casa extra clima segue l’intero processo produttivo nel suo insieme, dalla produzione in stabilimento alla realizzazione in cantiere. Questo principio consente un assoluto controllo dei costi, dal preventivo alla consegna.
Un altro importantissimo vantaggio è il fatto che i muri realizzati in stabilimento e montati sul sito hanno una perfetta complanarità, difficile da raggiungere nelle murature tradizionali, con un evidente vantaggio in termini di tempo, nella fase di finitura.
Casa extra clima mette una grande attenzione alla soddisfazione finale del cliente, e grazie all'esecuzione e al montaggio delle sue case in legno con tolleranze dimensionali ridottissime, ogni cliente può vedere rispettato il budget previsto, eliminando i costi supplementari.
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TECNICHE COSTRUTTIVE |
| Muri interni |
La stratigrafia delle partizioni interne, dall’interno verso l’esterno, è la seguente: - finitura superficiale realizzata con pannelli di lastre di gesso (gessofibra Fermacell) spessore mm.12,5 - membrana protettiva (barriera al vapore) - struttura realizzata con telai in legno KVH di sezione 100 x 80 mm - isolamento termoacustico di lana minerale basaltica della densità di 40 kg/mc ,sp. 80 mm - membrana protettiva (barriera al vapore) - finitura superficiale realizzata con pannelli di lastre di gesso (gessofibra Fermacell) spessore mm.12,5
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| Muri esterni |
La stratigrafia delle pareti esterne, dall’interno verso l’esterno, è la seguente:
- finitura interna con pannelli di lastre di gesso (gessofibra Fermacell) spessore mm.12,5 - membrana protettiva (barriera al vapore) - struttura portante realizzata con telai in legno KVH autoclavato di sezione 180 x 60 mm - isolamento termoacustico realizzato con un materassino di lana minerale basaltica della densità di 40 kg/mc, dello spessore di 160 mm interposto tra i montanti - pannello OSB Tipo 3 (Oriented Strand Board) spessore 22 mm ancorato sul lato esterno della struttura - cappotto esterno in lana minerale a densità variabile (80/150 Kg/mc) o fibra di legno, spessore 60 mm - intonaco di finitura e pittura - guaina bituminosa impermeabile per la protezione della base delle pareti perimetrali, in prossimità del loro appoggio sul basamento.
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| Solai |
I solai intermedi sono costituiti (dall'alto):
- pavimentazione - massetto - coibentazione in polistirene estruso sp 30 mm. - tavolato OSB tipo 3 sp 12 mm - travi KVH o lamellari dello spessore di 240 mm o superiore in funzione delle luci - coibentazione con lana basaltica densità 40 Kg/mc, λ = 0,037 W/mK interposta tra le travi - barriera al vapore -pannello di cartongesso spessore 12,5 mm
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| Tetti |
Il tetto è così realizzato:
- travi principali in legno lamellare - travi secondarie in legno KVH di sezione 180 x 60 mm - coibentazione in lana minerale densità 40 Kg/mc, spessore 160 mm - tavolato OSB tipo 3 sp 12 mm chiodato sia all'intradosso che all’estradosso delle travi secondarie - cartongesso di finitura interna - superiormente realizzazione di impermeabilizzazione mediante telo traspirante antipioggia - listelli per la ventilazione della copertura - posa delle tegole - cornicioni inclinati del tipo a cassonetto, costituiti dal prolungamento della trave oltre il filo delle pareti perimetrali |
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