ROCKWOOD

I vantaggi

» Qualità
Gli elementi Rockwood sono realizzati con inerti e leganti di prima qualità che, sapientemente dosati tra loro, formano un impasto dalle eccezionali prestazioni sia in termini di durabilità che di resistenza meccanica.
» Sicurezza
Le opere di sostegno Rockwood garantiscono sicurezza e stabilità nel tempo e possono quindi essere realizzate in ogni contesto urbano o extraurbano, residenziale o non residenziale.
Le murature Rockwood possono essere realizzate anche nelle zone classificate sismiche, in base alle recenti normative nazionali, in quanto non sono strutturalmente rigide e non si saturano di acqua.
» Estetica
Le gradevoli colorazioni, la finitura esterna splittata e la tessitura del paramento murario ad opera ultimata garantiscono una resa estetica pregevole e quindi un armonioso inserimento della muratura in qualsiasi contesto. La finitura splittata oltre ad essere esteticamente pregevole abbatte enormemente gli interventi di manutenzione con benefici economici a medio/lungo termine.
» Resistenza e Durabilità
Gli elementi Rockwood vengono inoltre sottoposti a prove di laboratorio ai fini della determinazione delle prestazioni meccaniche (resistenza a compressione) e di resistenza agli agenti climatici (assorbimento di acqua).
» Messa in opera
Basta seguire alcuni semplici, ma fondamentali, accorgimenti e la posa in opera di una muratura con il sistema Rockwood diventa semplice ed economicamente conveniente. Le murature con andamenti non rettilinei non rappresentano ostacolo in quanto non sono necessarie opere di carpenteria altrimenti difficoltose.


Il blocco Rockwood

A. Facciata Faccia a vista con superficie splittata. B. Barra di ancoraggio (rilievi) Estensione della parte inferiore del blocco con funzione di incastro. C. Distanziale Estensione della parte posteriore con funzione di stabilizzatore ed incastro. D. Code Estensioni posteriori del blocco che si ancorano al materiale di riempimento. E. Inviti per splittatura Inviti per modellare il blocco per alcuni tipi di posa.

Sezione tipo del muro



La gamma

Rockwood Basic

Copertina

Finitura Splittata - Colore Sahara
L’elemento di finitura sommitale del Rockwood. Va fissato con adesivo speciale da esterni una volta raggiunta l’altezza fuori terra di progetto della muratura.

Altre Versioni

Rockwood viene fornito in 4 versioni che si diversificano per:

• inclinazione della muratura in opera (rispetto la verticale) - 1° oppure 7.1°
• aspetto della faccia esterna - Basic (splittato ad estremità rientranti) oppure Straight (splittato dritto)

Applicazioni

• Gradini Con Rockwood possono essere realizzati gradini, con alzata variabile, accoppiando blocco+copertina o utilizzando un doppio elemento copertina.
• Muri con andamento irregolare Possono essere realizzati in opera muri con andamento sinuoso senza dover necessariamente realizzare complesse opere di carpenteria e senza dover sagomare l’elemento Rockwood.
• Muri rettilinei È l’applicazione standard per Rockwood. Una volta installato il primo corso perfettamente in bolla è semplice e veloce arrivare in sommità.
• Muri in presenza di acqua Con adeguata progettazione è possibile realizzare muri Rockwood anche in presenza di acqua a livello costante (ad es. laghetti artificiali) o con spinta laterale (ad es. in ambito fluviale).
• Ramificazioni Con Rockwood non ci sono limiti progettuali in quanto è possibile“suddividere” la muratura, creando quindi una ramificazione, realizzando in opera terrazzamenti di sicuro effetto estetico.
• Parapetti Recinzioni La sicurezza soprattutto: adottando opportuni accorgimentiè possibile installare direttamente sul Rockwood, o leggermente arretrati, montanti per parapetti, recinzioni e guard-rail.
• Angoli Per poter completare al meglio la muratura è possibile, creando in opera un pezzo speciale, realizzare angoli a 90° interni od esterni.

Diversità tra Rockwood e i tradizionali sistemi per murature di contenimento

• Rockwood è una “Terra rinforzata con paramento murario in blocco di calcestruzzo splittato”.
• Rockwood viene realizzato interamente “a secco”.
• Rockwood è un sistema “non rigido” e che “non si satura d’acqua”.
• La muratura, una volta terminata, è “finita” e quindi non sono necessarie costose e difficoltose opere di abbellimento (ad es. rivestimenti in pietra, intonaci, ecc.).
• Rispetto alle terre armate tradizionali ha “minore inclinazione” (quindi si guadagna spazio in sommità) e necessita di minori manutenzioni (in quanto il paramento esterno non viene rinverdito).
• Sono realizzabili murature aventi qualsiasi andamento senza eseguire opere di carpenteria e di armatura complicate e dispendiose.
• Le geogriglie di rinforzo stabilizzano il pendio e quindi la muratura Rockwood diventa molto prestazionale anche sotto il profilo della stabilità globale.
• Rockwood è carrabile già in fase d’opera e quindi la movimentazione dei carichi è semplificata.
• Durante la costruzione non sono necessarie opere di puntellamento della struttura.
• L’opera di sostegno è, una volta ultimata, immediatamente utilizzabile per gli scopi di progetto senza dover attendere, come ad esempio accade per le murature in calcestruzzo armato, l’avvenuta maturazione.
• I costi di manutenzione futuri sono drasticamente abbattuti: non si verificheranno infatti distacchi di intonaci o di elementi di rivestimento e non saranno necessari trattamenti di rinverdimento.
• Rockwood è un sistema “eco-compatibile” in quanto viene costruito utilizzando interamente materiali naturali e la muratura realizzata, nella maggior parte dei casi, utilizzando materiali inerti presenti sul sito di costruzione.
• Rockwood ha un “assorbimento acustico” assolutamente migliore rispetto alle murature in cemento armato.

Fasi di installazione

• FASE 1 • Eseguire uno scavo a sezione ristretta per creare la trincea di fondazione per l’ammorsamento della muratura • Rimuovere ogni materiale organico residuo, eventuale terreno non idoneo e compattare meccanicamente • Riportare e compattare il materiale granulare di fondazione fino a creare una sezione di fondazione con sezione 20x60 cm. In alternativa creare basamento in cls magro (magrone) o, in casi particolari, in cls armato • Verificare la correttezza dei livelli del piano di fondazione
• FASE 2 • Controllare il tracciamento generale della muratura • Posare il primo corso verificando il livello degli elementi • Allineare il lato posteriore dei blocchi per assicurare una posa perfettamente rettilinea • Posare i blocchi uno appoggiato all’altro • Riportare a compattare meccanicamente, a tergo dei blocchi, il terreno di rinforzo (max 20 cm alla volta). Il terreno di rinforzo non dovrà essere argilloso e dovrà avere adeguata granulometria • Pulire la sommità dei blocchi • Verificare ulteriormente il livello di posa • Riempire da subito di ghiaia i fori del Rockwood
• FASE 3 • Installare il corso successivo sovrapponendo il centro dei blocchi in prossimità della fuga dei blocchi sottostanti • Riportare a compattare meccanicamente, a tergo dei blocchi, il terreno di rinforzo (max 20 cm alla volta) • Riportare e compattare il terreno impermeabile (argilloso) sul fronte del primo corso per sigillare l’ammorsamento creando un “tappo” • Continuare la posa fino al livello in cui è prevista la geogriglia • Posizionare la geogriglia (attenzione alla direzione di posa) • Posizionare il corso successivo sulla geogriglia • Mettere in tensione manualmente la geogriglia e bloccarla a monte • Riportare e compattare meccanicamente (sulla geogriglia) il terreno di rinforzo
• FASE 4 • Posizionare tubo di drenaggio su letto di ghiaia frantumata di drenaggio • Riportare e compattare 30 cm di inerte di drenaggio a tergo dei blocchi, ed il terreno di rinforzo (max 20 cm alla volta) • Posare tutti i corsi successivi nel modo previsto nella fase 3 • Riempire con ghiaia di drenaggio lo spazio compreso tra i vari elementi Rockwood
• FASE 5 • Continuare la costruzione del muro fino all’altezza di progetto • Posizionare i vari strati di geogriglia controllando la loro quota e lunghezza prevista in progetto • Ripetere quanto previsto nelle fasi 3-4
• FASE 6 • Ripetere le fasi 3-4-5 fino all’altezza di progetto • Posare la copertina Rockwood con adesivo speciale da esterni • Riportare inerte di copertura • Importante eseguire la regimazione acque meteoriche mediante esecuzione di cunetta o usando un’inerte impermeabile (argilloso) di copertura

Tipologie di applicazione

• Angolo (90°) interno
• Smusso (90°)
• Angolo (90°) esterno
• Curve
• Curva (90°) concava
• Curva (90°) convessa
• Recinzione vicino muro
• Recinzione su muro
• Formazione di gradini
• Drenaggio su sommità muratura
• Fondazione / Sottofondo
• Terrazzamenti
• Applicazioni nell’acqua

Metodi di calcolo applicabili al sistema Rockwood

• Come per tutte le murature di sostegno anche per Rockwood è opportuna un’idonea progettazione da parte di un tecnico abilitato.
• Come previsto dalle normative vigenti (Decreto Ministeriale 11/03/1988 e Decreto Ministeriale 14/09/2005) le verifiche da eseguire sono:


• Le murature Rockwood possono essere verificate con appositi software di geotecnica idonei al calcolo di terre rinforzate.
• Ai fini della verifica di stabilità in condizioni dinamiche la spinta dovuta all’azione sismica può essere dimezzata.
• Il progettista dell’opera può contare sull’ufficio tecnico Ferrari BK S.p.A. come supporto fin dalle prime fasi di progettazione dell’opera.


Certificazioni

Rockwood è sottoposto a tutti i controlli di qualità previsti dalle normative di riferimento (ASTM C1372 - ASTM C140 - ASTM C1262) ai fini della verifica della resistenza meccanica e agli agenti climatici. È inoltre un prodotto testato e certificato in quanto sono stati eseguiti, da laboratori esterni, tutte le prove per verificarne i requisiti prestazionali. Determinazione della resistenza al taglio tra blocchi Rockwood (Report Result Unit Interface Shear Capacity Testing). Certificato 15/12/1996 - Bathurst, Jarret and Associates Inc. Determinazione della resistenza al taglio tra il blocco Rockwood e le geogriglie di rinforzo tipo Fortrac (Report Result Shear Capacities). Certificato 20/07/1996 - Bathurst, Jarret and Associates Inc. Determinazione del valore di connessione meccanica, e dovuta all’attrito, tra geogriglie di rinforzo Fortrac e blocco Rockwood (Connection Capacities). Certificato 20/07/1996 - Bathurst, Jarret and Associates Inc. Verifica delle prestazioni chimico/meccaniche delle geogriglia di tipo Fortrac®. Certificato n°01/R125 del 29/06/2004 - British Board of Agrément. Determinazione del coefficiente di assorbimento sonoro in camera riverberante secondo le norme UNI EN ISO 354:2006, UNI EN 1793-1:1999, UNI EN 1793-3:1999 e UNI EN ISO 11654:1998. Dipartimento di Fisica Tecnica della Facoltà di Ingegneria di Padova. Certificato n°216 del 27/06/2005. I valori di assorbimento acustico risultanti sono i seguenti: Classe assorbimento acustico E Indice di valutazione dell’assorbimento acustico DLα=1,0 Db Coefficiente di assorbimento acustico ponderato Categoria: A1