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KALZIP® - Gruppo Tata Steel Europe Ltd.

FalZinc®

Laminato di alluminio per esterni

  • Laminato di alluminio per esterni FALZINC® - KALZIP® - GRUPPO TATA STEEL EUROPE LTD.
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Laminato di alluminio per esterni FALZINC® - KALZIP® - GRUPPO TATA STEEL EUROPE LTD.

FalZinc® - Laminato di alluminio con superfici esterne in Zinco Titanio


FalZinc® (Foldable aluminium with a zinc surface) è un laminato con le superfici esterne in Zinco Titanio e l'anima in alluminio.
FalZinc® unisce l'aspetto estetico dello Zinco Titanio con la resistenza alla corrosione ben nota dell'alluminio.
In Architettura può essere utilizzato in innumerevoli applicazioni, dalla ristrutturazione di edifici storici al design espressivo e moderno di tetti e facciate in nuovi edifici, centri commerciali, attrezzature ricreative, ecc...
Tutti gli installatori di rivestimenti metallici, anche quelli che hanno meno familiarità con lo Zinco Titanio, possono facilmente installare il FalZinc® perché si lavora adottando unicamente gli accorgimenti utilizzati con le tradizionali lamiere in alluminio.
E' possibile realizzare superfici piane, ma anche concave, convesse, forme coniche e semisferiche.  In facciata, FalZinc® impressiona con la sua superficie in Zinco Titanio, dal caratteristico colore opaco che vive nel tempo, che riduce la luce riflessa e valorizza la facciata.
Allo stesso tempo, l'elevata lavorabilità del Falzinc® lo rende adatto a rivestire bordi, sporgenze e punti irregolari, dando un risultato armonioso all'intera costruzione.

Maggiori informazioni del produttore su FalZinc®
  Schede Tecniche - Catalogo
Brochure FalZinc® - in inglese (.pdf - 1 Mb)
  Link

Distribuito in Italia da STIFFMETAL Srl (Via Cavour, 11/A - 22063 Cantù - CO)

Distribuito in Italia da MAZZONETTO SpA
  Approfondimento

Caratteristiche tecniche FalZinc®

Image

Anima

lega di alluminio resistente ai vapori salini Mn1Mg0.5 (EN Aw-3005). L'alluminio ha uno stato fisico di bassa durezza studiato appositamente per realizzare elementi di lattoneria e elementi aggraffati.

Superficie

Patina in Zinco Titanio in cui l'alluminio viene fuso con lo Zinco (processo PEGAL Brevettato)

Bending test

Le prove di piegatura a 180° e la successiva riapertura della piega non mostrano rotture nella zona del bordo.

Densità

2.7 kg/dm³

Punto di fusione

circa 650° C

Coefficiente di dilatazione termica , parallelo alla direzione dei nastri

24 x 10-6 1/°K

Larghezze standard prodotte

600 mm e 670 mm

Spessori standard prodotti

0.7 mm e 1,0 mm con tolleranze di ±0,03 mm (Altri spessori disponibili su richiesta)

Formato coils

formati standard da 100kg, 500 kg e 1000 kg. (Altri pesi su richiesta)

Lastre piane

larghezze 600mm o 670mm per lunghezze a misura variabili da 1000mm a 8000mm

Su richiesta, accessori di completamento

gronde, pluviali, lattonerie varie e pezzi speciali.


Il Processo PEGAL

ImageIl processo PEGAL è stato Brevettato dagli specialisti del gruppo Corus.
E' il trattamento in cui il nucleo di alluminio viene fuso in superficie con lo Zinco.
E' caratterizzato dai seguenti step:
  • Pre trattamento superficiale dove vengono sgrassate le superfici e viene attivato l'alluminio.
  • Speciale processo Zincatura
  • Invecchiamento che permette di raggiungere l'alta qualità estetica dello Zinco Titanio.




I vantaggi

Vantaggi del Falzinc® rispetto alle tradizionali lamiere in Zinco Titanio:

» Falzinc® presenta una eccellente resistenza alla corrosione nel tempo: il materiale è praticamente indistruttibile dagli agenti atmosferici e garantisce per molti decenni la completa protezione all'acqua, persino in condizioni estreme non ci sono erosioni della superficie. Per approfondimenti tecnici disponiamo dei risultati di prove di laboratorio realizzate da uno dei massimi esperti di tetti aggraffati: I'Ing. Werner E. Kallenberger dei laboratori ZID di Dusseldorf. Nel grafico seguente viene mostrato il tasso di erosione dello zinco titanio rispetto al Falzinc® nel test HCT. (L'HCT è un test in cui si spruzza sui materiali una soluzione di sale con un'alta concentrazione ionica che simula un invecchiamento accelerato). Si nota subito come lo zinco titanio diminuisce velocemente di peso mentre il peso del Falzinc® rimane pressoché invariato. Test di esposizione di Falzinc® in atmosfere urbane con alto tasso di inquinamento e in zone vicino al mare confermano il migliore comportamento di Falzinc® nel processo di invecchiamento. 

Image» Il Falzinc®, grazie all'anima in alluminio, non ha più i problemi di corrosione dei tradizionali laminati in Zinco Titanio relativi alla formazione in ambiente umido anaerobico di idrossido di zinco. Normalmente al di sotto dello Zinco Titanio era molto importante ottenere una buona ventilazione per evitare che si potessero sviluppare fenomeni corrosivi accelerati che aggredivano il laminato e nel giro di poco tempo erano in grado di polverizzarne l'intero spessore. Ora con Falzinc® la ventilazione non è più un problema e il sistema in opera è più economico: non è più necessario realizzare uno strato ventilato separatore tra il laminato e l'assito.

» Maggior lavorabilità alle basse temperature. Il Falzinc®  si riesce al lavorare in modo ottimale fino a temperature di -5°C, lo Zinco Titanio comincia a presentare problemi di irrigidimento e di rotture per piegature per temperature inferiori ai +8°C.

» Maggior Leggerezza. il Falzinc® pesa due volte e mezzo in meno dello zinco titanio: densità di 2,7 kg/dm³ dell'alluminio rispetto a 7,1 kg/dm³ dello zinco titanio.

  Caratteristiche Tecniche

Progettazione con Falzinc & Titansilver

ImageDurante i secoli, gli artigiani hanno realizzato in Europa tetti e rivestimenti di costruzioni metalliche sviluppando una vera e propria arte nel creare i tetti aggraffati.  Soprattutto nel Nord Europa molti edifici storici, così come molte costruzioni moderne testimoniano questo. La lavorabilità di questi metalli e lo sviluppo di numerose tecniche per l'installazione permettono di offrire oggi una varietà praticamente illimitata di soluzioni nei rivestimenti.
Ultimamente la ricerca in questo settore ha portato da un lato a trovare nuove leghe metalliche naturali con sfumature e colori nuovi, da un altro lato ha portato ad allungare la durata del rivestimento.  Le soluzioni innovative che Stiffmetal propone oggi sul mercato vanno in entrambe le direzioni: prodotti naturali dai riflessi unici con una eccellente durabilità anche in ambienti ostili (presenza di salsedine vicino al mare e agenti inquinanti nelle aree urbane).


Un sistema flessibile

Il perfezionamento della tecnica di piegatura deriva anche dalla capacità di piegatura dei metalli. FalZinc® e Titansilver sono stati studiati appositamente per essere piegati, orlati, flangiati. I componenti supplementari come pluviali, gronde sono realizzati con gli stessi materiali. Sulle aggraffatture si possono facilmente ancorare, sistemi fermaneve, pannelli solari e fotovoltaici, senza forare in nessun punto il tetto.


Aggraffature Longitudinali

Aggraffatura angolare longitudinale
L'aggraffatura angolare longitudinale è il sistema preferito di ancoraggio per realizzare facciate ventilate, parapetti e particolari inclinati.
La marcata larghezza dei giunti, evidenzia l'effetto ottico della separazione tra gli elementi.  In questo caso, la giuntura è piegata soltanto una volta e non è possibile aggiungere guarnizioni nel giunto.  Nelle coperture la giuntura angolare richiede un inclinazione maggiore di 25°.  Specialmente nelle zone con molta neve e concave, il passo del tetto dovrebbe essere almeno 35° dare una maggior protezione all' acqua.  Grazie all'eccezionale lavorabilità di FalZinc® e Titansilver, si può passare da una aggraffatura angolare ad una doppia aggraffatura nei punti critici.


Aggraffatura doppia longitudinale
La doppia aggraffatura è il sistema più comunemente utilizzato perché  assicura una completa impermeabilità dei giunti.  E' adottata preferibilmente  su tetti ad elementi lunghi poco pendenti (inclinazioni> 3°).  Per zone del tetto con pendenze inferiori ai 5° si utilizzano guarnizioni a strisce che chiudono la parte interna dei giunti impedendo l'ingresso di acqua.  La doppia aggraffatura tra 2 fogli adiacenti può essere fatta a mano o a macchina.  Sviluppato per ottimizzare la flessibilità e la lalvorabilità, FalZinc® può essere usato facilmente per creare superfici concave, convesse e coniche perfette.


Aggraffature Trasversali

Nel caso di strutture di tetti con elementi lunghi, devono essere realizzati dei giunti trasversali.  I tipi di giunto dipendono dalla pendenza e dalle geometrie del tetto.
Si va da giunti trasversali semplici con sovrapposizioni dei laminati di 100 mm fino a soluzioni più complesse e maggiormente sicure:


Giunti

Giunti copertura travetti
Differenti tradizioni in Europa hanno permesso di sviluppare diversi tipi di giunto. I giunti svizzero belga e tedesco sono caratterizzati da grandi nervature.  I differenti contrasti che si ottengono tra luci ed ombre dipendono dall'altezza della nervatura e dagli angoli particolari della giuntura piegata.


Sistema di Tetto

Sistema di tetto Ventilato con FalZinc® e Titansilver
Il tetto ventilato è la soluzione ideale per FalZinc® e Titansilver. Il grosso vantaggio di questo sistema è il fatto che tutta l'umidità penetrante è condotta via nelle cavità di ventilazione.  Per avere i benefici della ventilazione è necessario adottare pendenze del tetto sufficienti a creare l'effetto camino tra la presa d'aria nella zona gronda e l'uscita di aria nella zona del colmo (si considerano pendenze minime di circa 15°).  Il vantaggio di FalZinc® e Titansilver rispetto ad altri metalli è che non necessita di un ulteriore strato separatore ventilante tra isuperfice esterna metallica  e assito rigido in legno.


Sistema di tetto non Ventilato con FalZinc® e Titansilver
Il sistema di tetto non ventilato richiede una maggior cura durante la costruzione per limitare la penetrazione di umidità da condensazione. Vengono adottate barriere di vapore con spessori di 1,2mm e si studia un sistema evitando che ci siano vuoti tra gli strati che favoriscono lo sviluppo di condensa. Non essendoci possibilità di ventilazione il vantaggio di FalZinc® e Titansilver è notevole perchè sono materiali con una eccellente resistenza a corrosione anche in ambiente umido. FalZinc® e Titansilver sono materiali ideali per le costruzioni non ventilate del tetto e in zone particolarmente umide a bassa pendenza dove la ventilazione non ha effetto.


Sistema di Facciata

Facciate ventilate
Le facciate sono un elemento fondamentale per personalizzare un edificio.  L'effetto opaco di Falzinc e l'effetto "spazzolato" antiriflesso di Titansilver soddisfano le esigenze del progettista.
In nuovi progetti è fondamentale personalizzare gli edifici con prodotti di pregio e duraturi, raggiungendo un isolamento ottimale sia in estate che in inverno. La soluzione è realizzare una facciata ventilata.
La tendenza nel campo delle ristrutturazioni è quella di creare una nuova "pelle" ventilata che toglie umidità, aumenta la coibentazione, senza dover ripristinare le murature esistenti.



Installazione

Lavorabilità Falzinc® e Titansilver

Grazie alla eccellente lavorabilità di FalZinc® e Titansilver, si possono realizzare con precisioni millimetriche elementi tecnicamente complessi come aggraffature, giunti, guarnizioni, lattonerie, comignoli, pluviali, gronde, rivestimenti ecc…

Image 

Metalli diversi, a contatto tra loro, possono danneggiarsi perché sviluppano una differenza di potenziale. Pertanto , Falzinc e Titansilver non devono mai essere messi a contatto con il Rame e sue leghe (Ottone) direttamente od indirettamente (ad esempio lo scorrimento di acque piovane che passino da coperture o manufatti di Rame ad elementi FalZinc® o Titansilver potrebbero creare problemi di corrosione).
FalZinc® e Titansilver possono essere usati, senza alcun problema in combinazione con altre leghe metalliche di zinco, acciaio e alluminio.

Image
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Particolare di lavorazione manuale ad un'estremità
con un il laminato FalZinc®
Chiusura di un'aggraffatura angolare con Falzinc®
con lo strumento di chiusura manuale


Selezionare lo spessore della lamiera

Data l'alta resistenza della corrosione di FalZinc® e Titansilver, non è necessario prevedere una diminuzione dello spessore a causa della corrosione. Lo spessore di 0,7mm della lamiera è quello più utilizzato normalmente, grazie anche alla ottima lavorabilità.  Nel caso si utilizzino spessori FalZinc® e Titansilver di 1,00mm, le lamiere devono essere profilate nell'officina.  Dopo la profilatura in officina, i materiali possono essere aggraffati normalmente in cantiere.

Image
Particolare di profilatura
laminato da 1,0mm




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