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VESTRUT ENGINEERING

SISTEMA VESTRUT

Giunti strutturali

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Giunti strutturali SISTEMA VESTRUT - VESTRUT ENGINEERING

SISTEMA VESTRUT - Sistema a giunto sferico cerniera con aste alloggiate per strutture reticolari spaziali in acciaio


SISTEMA VESTRUT è un sistema a giunto sferico cerniera per strutture reticolari spaziali in acciaio, ottenuto mediante stampaggio a caldo di acciaio bonificato tipo 39NiCrMo3 ed aste tubolari a sezione circolare in acciaio tipo S 355 JH, alle cui estremità sono avvitati terminali a testa a martello in acciaio bonificato tipo 39NiCrMo3, anch’essi ottenuti mediante forgiatura.

Il giunto è costituito da tre elementi circolari, due calotte ed una piastra centrale che le racchiude, uniti insieme da un’unica vite centrale: le due calotte simmetriche sono dotate di fessure ed alloggiamenti nei quali si posizionano i terminali delle aste durante il montaggio.

I terminali a testa a martello sono avvitati ai coni terminali delle aste e bloccati con un controdado, in modo destrorso da un lato e sinistrorso dall’altro.
Maggiori informazioni del produttore su SISTEMA VESTRUT
  Approfondimento

Caratteristiche e Vantaggi

vestrut giunto strutturale Il giunto sferico VESTRUT è dal punto di vista statico e tecnologico una cerniera unidirezionale. Dopo il bloccaggio, tutte le aste convergenti nel nodo hanno la possibilità di ruotare in un piano dello spazio. La caratteristica fondamentale del SISTEMA VESTRUT oltre a creare la perfetta convergenza degli assi delle aste, consente la rotazione delle aste in un piano dello spazio. Tale particolarità è fondamentale nelle ipotesi di verifica statica dell‘intera struttura reticolare spaziale in quanto consente di avere un modello teorico prossimo a quello reale. Inoltre la convergenza degli assi delle aste limita le caratteristiche di sollecitazione al solo “sforzo normale” evitando quindi l’insorgenza di caratteristiche della sollecitazione flessionale e torsionali parassite. Questa particolarità si ripete per qualsiasi condizione di carico assunta dalla struttura.

• Tutte le aste sono regolabili prima, durante e dopo aver effettuato il montaggio, senza alterare le tensioni all’interno della struttura. Grazie alla caratteristica del nodo cerniera è possibile effettuare regolazioni delle aste sia prima del montaggio che dopo la posa in opera della struttura. I terminali avvitati alle aste hanno una filettatura destrorsa da un lato e sinistrorsa dall’altro. La regolazione avviene quindi mediante la rotazione delle aste intorno al proprio asse dopo averle inserite nel nodo. Tali regolazioni hanno lo scopo di correggere eventuali difetti dimensionali delle aste, creare superfici curve,
realizzare controfrecce nella struttura ed effettuare centraggi
in corrispondenza degli appoggi.

• La rotazione e la regolabilità delle aste rende possibile realizzare qualsiasi tipo di geometria, anche irregolare utilizzando il solo nodo standard. Per effetto della caratteristica di nodo a cerniera è pertanto possibile:
- inserire nella stessa struttura aste di lunghezza diversa consentendo la realizzazione di strutture spaziali a doppio strato con moduli di base irregolari;
- variare l’altezza della struttura a doppio strato indipendentemente dalla dimensione del modulo di base, qualunque sia la geometria adottata.

• È consentito l’avvitaggio contemporaneo nel nodo di massimo 12 aste utilizzando un’unica vite.
L’avvitaggio contemporaneo di tutte le aste convergenti nel nodo avviene mediante l’inserimento dell’unico perno centrale. Nel caso di otto aste convergenti si usa la piastra centrale standard.
Il sistema prevede l’inserimento di una piastra centrale optional che raccoglie i terminali di altre quattro aste di corrente per cui è possibile l’inserimento contemporaneo di 12 aste con un unico perno. Per facilitare il montaggio contemporaneo, è possibile avvitare all’interno del nodo un dado tipo basso in modo da consentire il bloccaggio delle sole aste diagonali, indipendentemente da quelle di corrente.

• Sono escluse saldature per la realizzazione di tutti i collegamenti tra i componenti del sistema.
Gli assemblaggi di tutti i componenti del SISTEMA VESTRUT avvengono senza l’uso di saldature: il collegamento del terminale all’asta avviene mediante avvitaggio sia direttamente sul tubo rastremato a caldo, sia attraverso un tappo filettato avvitato al tubo. Ciò rende il sistema affidabile in tutti i suoi componenti, in quanto l’assenza di saldature tra aste e coni di raccordo escludono i controlli radiografici richiesti dalla normativa.

• Tutti i componenti del sistema (giunti e terminali) sono ricavati mediante il solo stampaggio a caldo.
Ciò rende omogeneo la struttura molecolare dell’acciaio che li compongono, essendo continua la disposizione delle fibre nella sua particolare forma. È noto che le lavorazioni meccaniche con asportazione di truciolo determinano interruzioni nell’andamento delle fibre dell’acciaio, a svantaggio della omogeneità e della resistenza del materiale.

• Il SISTEMA VESTRUT è affidabile in quanto sono semplificati i trattamenti termici e protettivi dei singoli elementi in fase di produzione ed i controlli sui montaggi finali.
La particolare forma del giunto in tre elementi consente di ottenere un trattamento termico omogeneo in tutte le sue molecole, in particolare quando si raggiungono dimensioni tali da non consentire rinvenimenti al cuore del materiale. I giunti VESTRUT sono sottoposti a trattamento di zincatura elettrolitica per tutta la loro superficie: quando i nodi presentano fori filettati l’accumulo di acidi all’interno di essi nel corso del trattamento, determinano zone ossidate sul prodotto trattato.

• Il SISTEMA VESTRUT è economico grazie alla produzione industrializzata dei suoi componenti.
La Vestrut engineering Srl fornisce sempre lapropria assistenza tecnica e progettuale con l’ausilio di elaborati grafici di dettaglio, relazione di calcolo, tavole di montaggio ed assistenza al collaudo, onde consentire la corretta installazione del sistema.

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