Bioisotherm TERMOSOLAIO

CARATTERISTICHE E VANTAGGI

• LEGGEREZZA DELL'ELEMENTO
  I pannelli.sono totalmente in polistirene espanso (18 Kg/mc). Questo fa si che i manufatti siano leggeri e facilmente movimentabili dagli operatori di cantiere. Un pannello (di larghezza 60cm) e lungo 1mt pesa circa 6Kg, quindi movimentabile a mano anche da un solo operatore, senza necessità della gru.
  
  
• VELOCITA' DI REALIZZAZIONE
  
  I pannelli vengono consegnati in cantiere dello spessore adeguato e della lunghezza necessaria alla luce da coprire. In una unica posa si copre tutta la lunghezza della campata. Nei solai tradizionali invece è necessario posare prima i travetti prefabbricati in calcestruzzo e dopo le pignatte.
  
  
• ECCELLENTI PRESTAZIONI TERMICHE
  
  Grazie al materiale isolante con cui è prodotto il 

  pannello (il polistirene espanso lambda = 0,035W/mK) si 

  ottengono solai di piano e di copertura termicamente 

  isolati. Per come è realizzato il pannello, si ottiene 

  anche l’isolamento sotto il travetto, cosa che non è possibile con i solai tradizionali, in quanto il fondello del travetto rimane a vista e crea un ponte termico.
  Trasmittanza termica U a partire da 0.351 W/mqK.
  
  
• LEGGEREZZA STRUTTURALE
  
  Il peso proprio del solaio gettato è di circa 120Kg/mq più leggero rispetto ai solai tradizionali e predalles. L’utilizzo risulta particolarmente utile in caso di ristrutturazioni, in modo da non gravare eccessivamente su strutture esistenti.
  
  
• AUTOPORTANZA IN PRIMA FASE 
  
  I tralicci metallici inglobati all’interno del pannello in fase di stampaggio dello stesso, estesi per tutta la lunghezza, permettono di posizionare i rompitratta inferiori di banchinaggio (a sopportare il peso degli operatori e getto calcestruzzo) fino a 2,00mt. Rispetto ai solai tradizionali comporta una diminuzione dei puntelli di sostegno e minori tempi di banchinaggio.
  
  
• FINITURE ALL'INTRADOSSO
  
  E’ possibile il fissaggio delle lastre in cartongesso direttamente ai profili a “C” inglobati nel pannello in fase di stampaggio dello stesso e posizionati a passo 30cm. I profili sono presenti per tutta la lunghezza del pannello a circa 1,0cm dal fondo. Apposite fessure ne individuano il posizionamento. Possibilità anche di controsoffitti ribassati (con intercapedine) o finitura ad intonaco (a base gesso) previa applicazione di primer.
  
  
• SICUREZZA IN CANTIERE
  
  Una volta posati e banchinati ogni 2,0mt diventano subito pedonabili, permettendo agli operai di muoversi in tutta sicurezza sopra l’impalcato per le seguenti fasi di posa del ferro e getto del calcestruzzo. Nei solai tradizionali sono necessari accorgimenti tali da evitare lo sfondellamento della pignatta, con maggiori rischi per i lavoratori.
  
  
• DISTANZIALE PER BARRE INFERIORI
  Appositi distanziali in acciaio opportunamente fissati 
  al pannello permettono alle barre integrative inferiori 
  di non appoggiare nel fondo del cassero garantendo il 
  passaggio del calcestruzzo ed un opportuno copriferro 
  a protezione delle armature inferiori.
• LASTRE SOTTOTRAVE
  
  Al fine di isolare termicamente l’intero impalcato, 

  vengono disposte nel fondo cassero delle travi a 

  spessore di solaio le lastre sottotrave Sono lastre 

  totalmente in eps con un lato sagomato a coda di 

  rondine per l’aggrappo del calcestruzzo. Vengono 
  fornite dello stesso spessore del fondello del pannello.
  
  
• ECONOMIA DI CANTIERE
  
  La leggerezza dei pannelli permette un risparmio dei tempi di posa e di manodopera e quindi minori spese di cantierizzazione per l’impresa. Posati i pannelli secondo uno schema di posa prefissato. il solaio è pronto per la posa delle armature integrative e del successivo getto di calcestruzzo.
  
  
• CORREE DI RIPARTIZIONE
  I pannelli vengono forniti con dei ribassamenti per la formazione delle corree di ripartizione. Si possono creare anche abbassamenti in corrispondenza delle teste dei pannelli, particolarmente utili in caso di unioni con travi in acciaio o reticolari di tipo REP.
  
  
• TAGLI INCLINATI
  Possibilità di fornire i pannelli con taglio diagonale in testa/coda al pannello per utilizzi anche in carpenterie non regolari con travi inclinate. Particolarmente utili in edifici a profilo curvilineo.
  
  
• ECONOMIA DI CANTIERE
  La leggerezza dei pannelli permette un risparmio dei tempi di posa e di manodopera e quindi minori spese di cantierizzazione per l’impresa. Posati i pannelli secondo uno schema di posa prefissato. il solaio è pronto per la posa delle armature integrative e del successivo getto di calcestruzzo.
  
  
  Voce di capitolato per la definizione degli elementi cassero " TERMOSOLAIO"
  Pannelli cassero per la formazione di solai in calcestruzzo costituiti da polistirene espanso AE pigmentato grigio termoformato con densità non inferiore a 18 kg/mc , con incavo centrale per la formazione dei travetti con passo cm 60 ed un fondello a spessore variabile che unisce due parti in PSE piene che non consentano il formarsi di ristagni d'acqua , con incorporati due tralicci tipo Pittini 6/7/5 atti a garantire l'autoportanza del cassero durante il getto del CLS con rompitratta posizionati ad un interasse di circa cm 200 e con incorporati due profili a "C" ad interasse cm 30 atti all'ancoraggio di lastre in cartongesso.
  
  Voce di capitolato per la definizione di solai isolati in CLS realizzati con pannelli cassero "TERMOSOLAIO"
  Solai alleggeriti in CLS realizzati con Pannelli cassero in polistirene espanso AE pigmentato grigio termoformato con densità non inferiore a 18 kg/mc , con incavo centrale per la formazione dei travetti con passo cm 60 ed un fondello a spessore variabile che unisce due parti in PSE piene che non consentano il formarsi di ristagni d'acqua , con incorporati due tralicci tipo Pittini 6/7/5 atti a garantire l'autoportanza del cassero durante il getto del CLS con rompitratta posizionati ad un interasse di circa cm 200 e con incorporati due profili a "C" ad interasse cm 30 atti all'ancoraggio di lastre in cartongesso.