Isolante sfuso a base polimerica in EPS con grafite Neopor®

UNA MATERIA PRIMA, TANTE APPLICAZIONI

LE PERLE DI NEOPOR® VENGONO LAVORATE DAI TRASFORMATORI PARTNER FINO A DIVENTARE PRODOTTI ISOLANTI UTILIZZABILI PER TUTTI I TIPI DI ISOLAMENTO RICHIESTI DA UN EDIFICIO.

Versatilità e caratteristiche proprie rendono i prodotti in Neopor®, isolanti termici ideali in tutti i settori dell’edilizia: coibentazione esterna di pareti (cappotto); coibentazione in intercapedine; coibentazione di coperture; coibentazione interna di pareti (contro-placcaggio).

Una flessibilità che, abbinata ad un’attenta e oculata progettazione permette di ottenere un’elevata protezione termica e di raggiungere nuovi traguardi, fino ad arrivare alla “Casa Energia 0”.

Nei progetti per nuove costruzioni e nei progetti di riqualificazione, grazie ai materiali isolanti in Neopor® è possibile ottenere un livello di isolamento termico che accresce e migliora la sostenibilità dell’edificio e ne consolida il valore economico per lungo tempo a venire.

Perle di Neopor®, prima e dopo il processo di espansione.

CARATTERISTICHE FISICHE

La conducibilità termica della lastra in Neopor® - con una densità 15 Kg/m3 - è migliore di quasi il 20% rispetto a quella di una lastra in tradizionale EPS.

I vantaggi legati a bassi valori di conduttività sono molteplici e subito evidenti: minori spessori a parità di prestazioni isolanti, minor consumo di materia prima, minore spreco di risorse.

Il tutto a favore del risparmio energetico, del risparmio economico e della sostenibilità ambientale.

Valori delle principali caratteristiche fisiche di Neopor®

CICLO DI VITA

IL LCA (LIFE CYCLE ASSESSMENT) DIMOSTRA CHE GLI ISOLANTI TERMICI IN NEOPOR(R) ASSOCIANO ALLE ELEVATE PRESTAZIONI TERMICHE, UN BASSO IMPATTO AMBIENTALE

I prodotti in Neopor® sono caratterizzati da un impiego di energia per la produzione e da un consumo di risorse ambientali molto bassi, soprattutto a confronto di altri materiali isolanti di diversa origine.

Ciò è possibile poichè non è il consumo di materia prima a determinare il maggior impatto ambientale, bensì il processo di produzione, la logistica e la fase di fine vita.

Due delle più importanti fasi incluse nel bilancio LCA sono:

Fase di produzione:
l'energia impiegata è sostanzialmente ricavata da materie prime non rinnovabili.

La quantità di energia utilizzata per la produzione di Neopor è irrisoria rispetto a quella consumata nei processi industriali per la produzione di qualsiasi altro tipo di isolante.

Fase di recupero:

Neopor® può essere completamente recuperato e può essere riciclato fino al 100%. La termovalorizzazione permette il recupero di grosse quantità di energia e permette di ridurre le emissioni nocive potenzialmente derivanti da produzioni alternative di energia.

Analisi LCA per lastre in Neopor® - valori per unità di volume (m3)

Fonte: Environmental Product Declaration, (ISO 14025), EUMEPS 2011

VANTAGGI IN EDILIZIA

OLTRE ALLE ELEVATE PRESTAZIONI TERMICHE, I PRODOTTI IN NEOPOR OFFRONO MOLTEPLICI VANTAGGI.

Versatilità

Per tutte quelle situazioni in cui è necessario intervenire sugli edifici con isolanti di spessore limitato, quali ad esempio la ristrutturazione di edifici esistenti, è possibile utilizzare lastre in Neopor® con spessori più sottili pareggiando le stesse prestazioni isolanti offerte dall’EPS tradizionale con spessori maggiori.

Durabilità

La resistenza all’invecchiamento e ai fenomeni di marcescenza rende i prodotti isolanti in Neopor® una soluzione stabile, duratura e in grado di mantenere inalterate le proprietà.

Permeabilità al vapore

I manufatti in Neopor® sono permeabili al vapore e garantiscono elevata traspirabilità.

Maneggevolezza

Le lastre isolanti in Neopor® sono leggere e facili da movimentare e da posare.

Lavorabilità

I manufatti in Neopor® sono facili da tagliare e da sagomare e non provocano fastidiosi abbagliamenti quando esposti alla luce solare.

Nessuna dispersione di residui

La lavorazione dei manufatti in Neopor® e il loro utilizzo non causa il rilascio di polveri o particelle fibrose dannosi per la salute.

Reazione al fuoco

I materiali isolanti in Neopor® sono prodotti in accordo ai requisiti dettati dalla normativa Europea UNI EN 13163 e rientrano nella classe E di reazione al fuoco secondo la norma DIN EN 13501-1.

Rispetto dell’ambiente

La produzione di manufatti in Neopor® richiede un minore impiego di materia prima con evidenti vantaggi in termini di ridotto impatto ambientale ed ecoefficienza.

Riciclabilità

I materiali in Neopor® possono essere completamente recuperati e possono essere riciclati fino al 100%.

Neopor® by BASF Neopor®

Isolante sfuso a base polimerica in EPS con grafite

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